煤质柱状活性炭生产工艺及设备大揭秘
活性炭的形状包括:煤质柱状活性炭,粉状活性炭、颗粒活性炭、圆柱状活性炭、球形活性炭、其它形状活性炭
活性炭按孔径大小分为:大孔:半径>20000nm;过渡孔:半径150 ~20000nm;微孔:半径<150nm 活性炭的表面积主要是由微孔提供的.
煤质柱状活性炭的用途
本产品的用途包括:饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催化功能和载体、带色液体脱色、色谱分析、测甲醇、锡和硅的还原剂、黄金提取、有害气体净化、室内空气净化等,现已被广泛地应用多个领域和行业。
活性炭生产工艺
煤质柱状活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法,由于化学法生产活性炭工艺复杂,成本较高,且尚未被广泛使用,所以我们重工机械将重点介绍物理水蒸汽法生产活性炭的工艺及流程:
首先煤质柱状活性炭生产原料要在储存室进行充足配料,然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧(两段窑)碳化,再经过活化系统进行活化,活化好的煤质柱状活性炭经 过破碎系统进行破碎,破碎后的煤质柱状活性炭经过筛分设备进行筛分,按照不同的粒度进行封装;如果要制成粉状活性炭,在破碎后还要经过磨粉工艺,然后再进行封装和品质检验。
(活性炭生产工艺)
在煤质柱状活性炭生产工艺中,其中活化是影响活性炭吸附能力的关键因素,下面将重点讲解活性炭的活化工艺和方法。
活性炭活化方法
实际上原材料碳化的过程也是一个活性的过程,只是经过活化的碳化物才称得上是真正合格的活性炭,也只有经过活化的活性炭吸附效果才会更好。煤质柱状活性炭的活化方法也有很多,这里重工机械就介绍活性炭最经济、效果最好、实用性最强、用法最广泛的活性炭活性方法:二氧化碳和水蒸气法进行活性炭活化。