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烟气处理—木质柱状活性炭好帮手

来源:北科绿洁 时间:2013-12-13 点击次数:

  国内控制烟气指标主要有两方面:烟尘和二氧化硫。除尘工艺主要有湿式除尘、布袋除尘、电除尘、代电复合除尘。脱硫工艺有:分为干法、半干法、湿法三大类。干法脱硫是使用粉状吸收剂去除烟气中的SO2,常用的典型方法有炉内喷钙(石灰/石灰石)等。炉内喷钙具有无废水产生,无二次污染的优点,但是由于脱硫效率低,设备庞大,操作要求高等,所以工业应用较少。木质柱状活性炭半干法是新兴的一种脱硫技术。目前使用较多的有旋转喷钙法,将石灰制成石灰浆液,在塔内吸收SO2但反应效率低,Ca/S比较大,一般在2.5以上。主要是一些大型锅炉的火电厂采用。湿法烟气脱硫工艺是目前在烟气脱硫使用最广泛的脱硫工艺,湿法烟气脱硫占脱硫总量的80%以上。湿法脱硫根据脱硫剂的选择不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法、氧化镁法、碱性硫酸铝法等,其中石灰石/石灰法、氨法、钠钙双碱法以及氧化镁法使用较为普遍。石灰石/石灰法采用石灰石/石灰粉,将其制成石灰石/石灰浆液,在脱硫吸收塔内通过喷淋,将石灰石/石灰浆液雾化使其与烟气混合接触,从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石/石灰粉碎系统与石灰石/石灰化浆系统。石灰较石灰石的活性高,可以减少用量,降低运行费用。木质柱状活性炭但无论使用石灰石还是石灰,液气比都较高(15-22),通过高液气比来保证足够的脱硫效率,因此运行费用较高。石灰石/石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢,副产物亚硫酸钙或硫酸钙容易引起气液接触器(喷头或塔板)、管道等的结垢堵塞。适用于大型电厂锅炉烟气脱硫。氨法采用氨水作为二氧化硫的吸收剂,SO2与NH3反应可产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨与部分因氧化而产生的硫酸氨。木质柱状活性炭由于吸收液处理方法的不同,氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法和氨-硫酸氨法。 氨法主要优点是脱硫率高(与钠碱法相同 ),副主物可作为农业肥料。由于氨的易挥发性,造成吸收剂消耗量增加,脱硫剂利用率不高;另外氨水的来源地和行业的限制大,氨水的费用也高。脱硫对氨水的浓度有一定的要求,若氨水浓度太低,影响脱硫效率,水循环系统无疑将增大,使运行费用增加;浓度增大,导致蒸发量增大,产生氨气的恶臭,对工作环境产生影响,而且氨易挥发与净化后烟气中的SO2反应,形成气溶胶,使得烟气无法达标排放。氨法副产物回收的过程是较为困难的,投资费用较高,需配备制酸系统或结晶回收装置(需配备中和器、结晶器、脱水机、干燥机等),系统 复杂,设备繁多,管理维护要求高。副产物硫铵市场准入困难。适用中小锅炉烟气脱硫和易得到氨水的化工企业锅炉烟气脱硫。